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　　7月14日，山东电视台《品牌山东》栏目对青岛德才高科新材料有限公司进行专题采访，同时对德才高科在智能制造领域、超低能耗系统门窗的创新技术发展成果进行报道，以下为报道详情：

　　门窗素有建筑之眼的美誉，在现代建筑的舞台上，门窗不仅具有功能性，更是美学和科技的精妙结合。如今传统门窗在智能制造的加持下，展现出了令人惊叹的超能力。

　　位于青岛胶州的德才高科是一家国家级高新技术企业，聚焦绿色建造，专注高端系统门窗的创新研发，在上合示范区乃至全国门窗行业发挥着引领示范作用。

　　“这款是我们德才星光门窗最新研发的85系列，我可以打开窗户给您听一下，我们里外差了40分贝左右，接下去是我们暴风雨测试，外面是12级台风，室内面依然滴水不漏。”德才高科招商部部长汪高飞这样介绍。

　　汪高飞向记者展示了企业创新研发的“德才星光”系列产品，这款产品在实验室中呈现出了优越的隔音降噪、防水、抗风等性能，尤其在应对极端天气引发的室内渗水问题上，更是有着优异的表现，而这背后得益于企业在细微之处下足了功夫。

　　“通过偶然的一次，我们发现卫生间的排水系统就特别快，而且它的排水量也特别足，不会堵，所以讲我们想着把这一套系统搬到我们门窗上适不适用，花费了200多万的研究经费，同中国建研院经过一年的研究，我们发现堵不如疏，我们找到一条最合理的一条排水路线，地漏式排水的一个原理。”汪高飞说。

　　产品性能的不断提升是企业发展的一个缩影，为了持续提高产品附加值，叫响高品质门窗品牌，德才高科投身制造队伍中，与中国建筑研究院合作，成立了国家级新材料研发中心，全系开发了低能耗高品质的系统门窗，同时建设了全流程工业4.0智能化样板工厂，年产高性能铝合金节能门窗50万平方米。

　　德才高科工程总监贾少军向记者介绍，由德才高科设计研发的智能制造系统门窗生产线，实现了机器人自动上料自动加工，自动组装，生产全过程材料不落地，加工精度相较传统加工方式，加工公差±1毫米，提升到了±0.2毫米，生产效率提高了50%，满足了客户个性化定制需求。

　　为了更标准更系统地推进产业链建设，德才高科联合中国建筑研究院合作成立了国家幕墙门窗质量检测中心，可满足国标、美标、欧标等多国标准的幕墙门窗检测，并主编参编了多项国家级标准，产品全项合格后才能贴上代表合格证的二维码，走出工厂，走到消费者家中。

　　“我们深度应用了上合示范区的一体化的发展大势，借助了平台赋能，推动了门窗产品的智能制造方面的发展。同时我们打造了全新的低能耗高品质的系统门窗品牌，以企业生态圈赋能产业升级，加速了打造绿色智慧型的全产业链示范的样板。”德才集团副总裁、党委书记叶得森介绍。

　　每一次创新都标志着品牌定位的跃升，绿色环保的低能耗门窗品牌成功打开了中高端市场的销路。从一个企业的智能制造到整个上合示范区的智慧城市建设，德才高科融入建筑产业集群发展的浪潮中，推动建筑产业链的制造迭代升级。